Автономная газификация дома площадью до 800 кв.м. резервуаром объемом 9600 литров

1. Земляные работы

На основании проекта проводятся земляные работы (Рытье котлована под газгольдер и траншеи под газопровод на глубину промерзания грунта, вывоз извлеченного грунта, засыпка песчаной подушки (осуществляется силами заказчика). Как правило это делает Заказчик своими силами.

2. Основание под емкость

В котловане под емкость, согласно проекту делается подушка (песок, щебень) на которую устанавливается или заливается Основание под емкость (бетонная плита). Площадь и вес железобетонной плиты, рассчитаются в проекте, из условия предотвращения всплытия засыпанной песком емкости даже при полном затоплении котлована. В сложных геологических условиях (болото, плывуны) емкости балластируются по технологии балластировки газопроводов больших диаметров - специальными синтетическими, балластировочными мешками или специальной геотканью (данная необходимость регламентируется проектом). Для монтажа надземной емкости котлован копать не надо, необходимо только, согласно проекту, организовать подушку (песок, щебень) и установить или залить Основание под емкость (бетонную плиту).

3. Доставка емкости

Монтажная организация доставляет на объект емкость (устанавливает с помощью манипулятора или крана на основание) и все комплектующие для монтажа.

4. Установка и крепление емкости

На готовое бетонное основание устанавливается емкость, и она крепится к плите с помощью нержавеющих анкеров через ножки, а в случае отсутствия таковых, - с помощью полос из нержавеющей стали и нержавеющих анкеров к плите, при этом между плитой и емкостью устанавливается прокладка из армированной резины типа ТМКЩ (кислото-щелочестойкая) по всей длине плиты. Равномерный слой резины предотвращает возникновение больших локальных нагрузок на емкость и ее покрытие, однако при попадании небольших камешков между резиной и емкостью возможно нарушение покрытия. У емкостей с лапами разрушения покрытия не происходит.

5. Монтаж наружного газопровода

Прокладка газопровода до дома от резервуара подводится надземным или подземным газопроводом, определяется проектом и требованием Заказчика. Соединение от регулятора на емкости к газопроводу осуществляется гибкой, Сильфонной соединением, предотвращающим, при просадке грунта и натяжении газопровода, поломки соединения регулятор - газопровод. Газопровод проектируется и укладывается ниже глубины промерзания грунта (в средней полосе РФ это 1.5 метра), на песчаную подушку, под уклоном, согласно проекту, в сторону самого низкого места прокладки газопровода, в дальнейшем засыпается песком (не грунтом), через 30см засыпки укладывается желтая предупреждающая лента (ГАЗ), и далее полностью засыпается песком, последние 10см облагораживаются растительным грунтом. Диаметр газопровода для емкостей с естественным испарением и длинной10 - 15 метров берется обычно Д32, но всегда окончательно диаметр рассчитывается в проекте, в зависимости от мощности и количества потребляемого оборудования, условий эксплуатаций, длины газопровода. В самом низком месте уложенного газопровода монтируется Конденсатосборник, находящийся ниже точки промерзания грунта, предназначен для сбора неиспарившихся остатков и предотвращения забивания этими остатками Вашего газопровода, отсутствие которого может вызвать остановку подачи газа или поломку и возгорание котла из-за попадания жидкой фазы в горелки. Часть бутана при отрицательных температурах на опуске и подъеме газопровода конденсируется, превращаясь в жидкость, которая стекает в Конденсатоборник, находящийся ниже глубины промерзания, из Конденсатосборника происходит повторное испарение. Кроме того с годами в газопроводе скапливается маслянистая жидкость, попадающая в газ из смазки поршней газовых компрессоров, которая и стекает в Конденсатосборник, дно которого имеет специальный продувочный вывод. В дальнейшем, при плановых обслуживаниях систем газификации, работниками сервисной службы производится контрольные замеры заполнения Конденсатосборника, а при наличие конденсата производится откачка, специальным оборудованием, данных остатков. На выходе наружного газопровода из земли возле стенки дома устанавливается цокольный ввод со сварным краном (в российских условиях на цокольном вводе допускаются только стальные наружные краны "под приварку"), что обеспечивает прочность и сильфонный компенсатор, который предотвращает разрушение газопровода при сезонных подвижках грунта и при просадке новых строений. Цельносварной ввод сохраняет свою прочность при температуре -40 С. Далее проделывается отверстие и организуется Ввод газопровода в дом.

6. Пневматическая проверка газопровода

Пневматическая проверка газопровода проводится с целью проверки качества монтажа. С помощью компрессора накачивается в газопровод давление порядка 5 кгсм², и установив, предварительно на выход из Конденсатосборника контрольный манометр оставляют систему на сутки под давлением. Наружный газопровод на время пневматической проверки остается не закопан с целью визуального контроля и во избежание скрытой утечки. Данные испытаний заносятся в сдаточную документацию в соответствующие Акты. Также по результатам составляется паспорт газопровода - в составе сдаточной документации.

7. Засыпка установленной емкости и газопровода

После проведения всех испытаний производится засыпка установленной емкости и газопровода песком вручную, с целью недопущения повреждения газопровода, через 30 см засыпки укладывается желтая предупреждающая лента (ГАЗ), и далее полностью засыпается песком, последние 10 см облагораживаются растительным грунтом.

8. Монтаж внутренних газопроводов

Монтаж внутренних газопроводов, в том числе обвязка технологического оборудования проводится в соответствии с утвержденным проектом, где учитываются нюансы прохождения газопровода по комнатам. На переходе между наружным и внутренним газопроводами устанавливается резиновая прокладка, препятствующая прохождению статического напряжения (согласно требованиям СНиП). Подводка газопровода к месту размещения отопительно - варочной газовой плите и котельному оборудованию, газогенератору разводится по стенам с помощью клипс и концевых переходов.

9. Установка датчиков загазованности

Датчики загазованности предназначены для непрерывного автоматического контроля содержания топливных газов в воздухе промышленных и коммунально - бытовых помещений, выдачи световой и звуковой сигнализации, а так же управляющего сигнала на запорный клапан, предотвращающий подачу газа к газопотребляющим приборам, и установленным перед оборудованием потребления.

10. Установка термозапорного клапана

Термозапорный клапан предназначен для автоматического прекращения подачи газа к газопотребляющим приборам при возникновении пожара и устанавливается перед оборудованием Потребления.

11. Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы производится сотрудником Монтажной организации. Пусконаладочные работы выполняются после окончания монтажных работ и подписании комиссии Актов на скрытые работы. Специалисты под руководством о инженера осуществляют наладочные работы, а именно: Опрессовка резервуара давлением; Опрессовка газопровода пробным давлением 5 кгчас и контроль утечки в течение 24 часов; Обмыливание стыков и соединений (на утечки); Вытеснение воздуха из сосудов азотом; Продувка газопровода азотом; Присутствие при первой заправке; Запуск испарительной установки (при ее наличии); После Первой заправки газгольдера пропаном сотрудником монтажной организации открывается вентиль паровой фазы, газ начинает поступать через Регулятор в наружный газопровод. Далее открывается шаровой кран на вводе в дом, постоянно ведется наблюдение за газопроводом на предмет утечек. Открываем клапаны на входе оборудования потребления и проверяем давление на входе оборудования потребления. Настраиваем, в случае необходимости, давление на выходе регулятора, настройка рабочего давления газа на входе потребителя; Настраиваем давление оборудования потребления, при наличие внутренних регуляторов. Данные по проведению пусконаладочных работ заносятся в сдаточную документацию, оформляется журнал пусконаладочных работ.

12. Сдача объекта в эксплуатацию

Система полностью готова к работе.